ZCQ系列不锈钢自吸磁力驱动泵
ZCQ系列不锈钢自吸磁力驱动泵
产品介绍:
ZCQ不锈钢自吸磁力驱动泵描述
磁力泵机构紧凑。外形美观,体积小,噪声低,运行可靠,使用维修方便,可广泛应于化工、制药,石油,电镀,食品,电影照相洗印,科研机构,国防工业等单位抽送酸,碱液,油类,稀有贵重液体,毒液,挥发性液体,以及循环水设备配套,过滤机配套,特别是易漏,易爆液体的抽送,选用此泵更为理想 。
ZCQ型自吸式磁力驱动泵(简称自吸泵)是根据用户的要求,在CQ型磁力泵的基础上吸取国外最新技术,集自吸于一身,不需底阀和引灌水,自吸高度4米。 磁力泵机构紧凑。外形美观,体积小,噪声低,运行可靠,使用维修方便,可广泛应于化工、制药,石油,电镀,食品,电影照相洗印,科研机构,国防工业等单位抽送酸,碱液,油类,稀有贵重液体,毒液,挥发性液体,以及循环水设备配套,过滤机配套,特别是易漏,易爆液体的抽送,选用此泵更为理想
ZCQ不锈钢自吸磁力驱动泵性能参数
型 号 | 口 径 | 扬程 m |
流量 L/min |
电机功率 KW |
转速 r/min |
电压 V |
自吸性能 m/3分 |
|
进口 | 出口 | |||||||
ZCQ25-20-115 | 25 | 20 | 15 | 110 | 1.1 | 2900 | 380 | 4 |
ZCQ32-25-115 | 32 | 25 | 15 | 110 | 1.1 | 2900 | 380 | 4 |
ZCQ32-25-145 | 32 | 25 | 25 | 110 | 1.1 | 2900 | 380 | 4 |
ZCQ40-32-132 | 40 | 32 | 20 | 180 | 2.2 | 2900 | 380 | 4 |
ZCQ40-32-160 | 40 | 32 | 32 | 180 | 4 | 2900 | 380 | 4 |
ZCQ50-40-145 | 50 | 40 | 25 | 240 | 4 | 2900 | 380 | 4 |
ZCQ50-40-160 | 50 | 40 | 32 | 220 | 4 | 2900 | 380 | 4 |
ZCQ65-50-145 | 65 | 50 | 25 | 280 | 5.5 | 2900 | 380 | 4 |
ZCQ65-50-160 | 65 | 50 | 32 | 450 | 7.5 | 2900 | 380 | 4 |
ZCQ80-65-125 | 80 | 65 | 20 | 800 | 7.5 | 2900 | 380 | 4 |
ZCQ80-65-160 | 80 | 65 | 32 | 800 | 15 | 2900 | 380 | 4 |
ZCQ100-80-160 | 100 | 80 | 32 | 1500 | 22 | 2900 | 380 | 4 |
注:泵体材质不锈钢(1Cr18Ni9Ti),以上各种规格均可配防爆电机。 |
自吸式磁力驱动泵安装和使用
1、自吸式磁力驱动泵开箱后检查泵铭牌,校对自吸泵产品主要参数是否与使用要求相符。
2、 磁力泵应水平安装,泵体不得承受管路重量。
3、泵与管路应保持良好的密封。
4、泵使用前应进行检查、电机风叶转动要灵活、无止住及异声现象,各紧固体要牢固。
5、拧开泵上方的加水螺栓,加入储液水少于泵体容积的三分这二,旋紧螺栓。
6、接上电源试转一下,从电机端看,运转是否与泵转向标记一致。
7、泵停止工作前,先关闭排出阀门,再关闭电源,最后关闭吸入管阀门。
自吸式磁力驱动泵使用注意事项
1、因自吸式磁力驱动泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质,所以绝对禁止空动转,同时避免在工作中途停电后再启动时
所造成时空载运转。
2、 磁力泵被输送介质中,若含有固体颗粒,泵入口要加过滤网:如含有铁磁质微粒,需加磁性过滤器。
3、泵在使用中环境温度应小于40℃,电机温升不得超过75℃。
4、被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内(详见附表)。金属泵的使用温度<100℃,被输送的介质比重
≤1.3;介质比重<1.3时,将影响技术性能。
5、对于输送液为易沉淀结晶的介质,使用后应及时清洗,排净泵内积液。
6、自吸泵运行500小时后,应拆检轴承和端面动环的磨损情况,若轴承和轴套的间隙大于0.5~1mm,叶轮轴向
窜动0.5~2mm时,应 更换轴承和轴向动环。
ZCQ不锈钢自吸磁力驱动泵故障原因及解决办法
故障形式 |
产生原因 |
排除方法 |
泵不出水 |
a、水泵反转 |
改变电机接线 |
b、进水管道漏气 |
杜绝漏气 |
|
c、泵腔蓄水太少 |
增加蓄水量 |
|
d、电压太高,启动时联轴器打滑 |
调正电压 |
|
e、吸程太高 |
降低砂安装位置 |
|
f、阀门没有打开 |
校正或更改阀门 |
|
流量不足 |
a、吸入管径太小或淤塞 |
调换进水管 |
b、叶轮流道阻塞 |
清洗叶轮 |
|
c、扬程过高 |
开大出水阀 |
|
d、转速不够 |
恢复额定转速 |
|
扬程过低 |
a、流量过大 |
关小出水阀 |
b、转速太低 |
恢复额定转速 |
|
噪音太大 |
a、轴严重磨损 |
更换泵轴 |
b、轴套严重磨损 |
更换轴套 |
|
c、驱动磁钢杯与隔离套接触 |
拆除泵头重新组装 |
|
d、密封环与叶轮研磨 |
更换止推环、密封环 |
|
漏液 |
O型密封圈损坏 |
更换O型密封圈 |
故障形式 |
产生原因 |
排除方法 |
泵不出水 |
a、水泵反转 |
改变电机接线 |
b、进水管道漏气 |
杜绝漏气 |
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c、泵腔蓄水太少 |
增加蓄水量 |
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d、电压太高,启动时联轴器打滑 |
调正电压 |
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e、吸程太高 |
降低砂安装位置 |
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f、阀门没有打开 |
校正或更改阀门 |
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流量不足 |
a、吸入管径太小或淤塞 |
调换进水管 |
b、叶轮流道阻塞 |
清洗叶轮 |
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c、扬程过高 |
开大出水阀 |
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d、转速不够 |
恢复额定转速 |
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扬程过低 |
a、流量过大 |
关小出水阀 |
b、转速太低 |
恢复额定转速 |
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噪音太大 |
a、轴严重磨损 |
更换泵轴 |
b、轴套严重磨损 |
更换轴套 |
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c、驱动磁钢杯与隔离套接触 |
拆除泵头重新组装 |
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d、密封环与叶轮研磨 |
更换止推环、密封环 |
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漏液 |
O型密封圈损坏 |
更换O型密封圈 |