JMZ、FMZ型自吸酒精泵自吸化工泵
JMZ、FMZ型自吸酒精泵自吸化工泵
产品型号: JMZ、FMZ型
产品展商: 上海龙亚泵业制造有限公司
关注指数:399
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简单介绍
JMZ自吸酒泵适合输送（-35～+120℃）的各种酒精、饮料、乳品、药剂、汽油、溶剂油、糖浆等行业。JMZ、FMZ型自吸酒精泵自吸化工泵适合输送（-35～+120℃）的浓浆、酸、碱、盐等化工液体。JMZ、FMZ型自吸酒精泵自吸化工泵具有不需引灌特点。JMZ、FMZ型自吸酒精泵自吸化工泵 JMZ、FMZ型自吸酒精泵自吸化工泵 JMZ、FMZ型自吸酒精泵自吸化工泵
JMZ、FMZ型自吸酒精泵自吸化工泵 的详细介绍
JMZ、FMZ自吸酒精泵自吸化工泵产品概述
龙亚公司所生产的不锈钢自吸酒泵、自吸化工泵，是按照用户新要求，采用新型机械密封组装，安装防爆，长年不漏，JMZ自吸酒泵适合输送（-35～+120℃）的各种酒精、饮料、乳品、药剂、汽油、溶剂油、糖浆等行业。FMZ自吸化工泵适合输送（-35～+120℃）的浓浆、酸、碱、盐等化工液体。本泵具有结构紧凑、操作简便、自吸性能好、体积小、重量轻、性能稳定、不用底阀、起动时不需引灌等特点。是国内的新一代产品。具有广阔的应用市场和发展前景。
JMZ、FMZ自吸酒泵自吸化工泵性能范围：流量为3M3/h～190M3/h，扬程为22m～60m，口径为：25mm～150mm。
JMZ、FMZ自吸酒精泵自吸化工泵性能参数表
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名称
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输送酒类、饮料、汽油、乳品的型号
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主要性能参数
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输送酸、碱、浓浆及高温液体的型号
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配套
功率(KW)
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|||||
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进口(mm)
|
出口(mm)
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流量(m3／h)
|
扬程(H)
|
吸程(m)
|
转速(r／min)
|
||||
|
自
吸
泵
|
25JMZ-22
|
25
|
25
|
3
|
22
|
5
|
2900
|
25FMZ-22
|
1.1
|
|
25JMZ-30
|
25
|
25
|
3
|
30
|
6
|
2900
|
25FMZ-30
|
1.5
|
|
|
40JMZ-22
|
40
|
25
|
6
|
22
|
5
|
2900
|
40FMZ-22
|
1.5
|
|
|
40JMZ-30
|
40
|
25
|
6
|
30
|
6
|
2900
|
40FMZ-30
|
2.2
|
|
|
40JMZ-40
|
40
|
25
|
6
|
40
|
6
|
2900
|
40FMZ-40
|
3
|
|
|
50JMZ-22
|
50
|
40
|
12
|
22
|
5
|
2900
|
50FMZ-22
|
2.2
|
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|
50JMZ-30T
|
50
|
50
|
20
|
30
|
6
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2900
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50FMZ-30
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4
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50JMZ-40
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50
|
40
|
12
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40
|
6
|
2900
|
50FMZ-40
|
4
|
|
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65JMZ-22
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65
|
50
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24
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22
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5
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2900
|
65FMZ-22
|
4
|
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65JMZ-30T
|
65
|
65
|
30
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30
|
6
|
2900
|
65FMZ-30T
|
5.5
|
|
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80JMZ-22
|
80
|
65
|
48
|
22
|
5
|
2900
|
80FMZ-22
|
5.5
|
|
|
80JMZ-30
|
80
|
65
|
48
|
30
|
5
|
2900
|
80FMZ-30
|
7.5
|
|
|
100JMZ-22
|
100
|
80
|
80
|
22
|
5
|
2900
|
100FMZ-22
|
11
|
|
|
100JMZ-30
|
100
|
80
|
100
|
30
|
5
|
2900
|
100FMZ-30
|
15
|
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150JMZ-22
|
150
|
125
|
160
|
22
|
5
|
2900
|
150FMZ-22
|
15
|
|
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150JMZ-30
|
150
|
125
|
160
|
30
|
5
|
2900
|
150FMZ-30
|
22
|
|
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200JMZ-22
|
200
|
150
|
200
|
22
|
5
|
1450
|
200FMZ-22
|
18.5
|
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200JMZ-30
|
200
|
150
|
200
|
30
|
5
|
1450
|
200FMZ-30
|
30
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JMZ、FMZ自吸酒精泵自吸化工泵使用说明
1．本单位泵出厂时一般都已配好三相电机，用户接上380V电源，转向正确，便可以使用。(如需配单相电机，应在订购时说明，单相电机只能接220V电源使用)。
2．泵第一次使用的必须从排气罗塞处把泵体注满溶液。旋紧螺丝，再按转向标志，启动电机，按吸程高低不同一般需要2～4分钟，自动排完空气，输送液体，下次启动则不需引灌。长期不用的泵启动时，应先打开加水螺丝，检查泵体是否存在液体，如不足请补满。
3．严禁泵体内无液体，启动电机，以防机械密封磨擦，发热烧坏。
4．泵起动前，应用于旋转联轴器，检查是否旋转灵活，如果阻力大，应查明原因，处理后才可合闸启动。
5．运转后，观察密封部位是否有泄漏，如有轻微泄漏，可让其跑合lO～20分钟，等动静环端面磨合均匀后一般可解决，否则应拆开逐项检查，重新安装。
6．输送酸类浓浆，停车后应用清水冲洗，以减少积存酸、碱液体对泵和管道的腐蚀，尤其可以避免介质沉淀在密封动静环上，造成下次起动时咬静环。
7．泵的主轴和转动部件应保持清洁，轴承体内每年要补充2～3次黄油，数量以加满黄油室的40％为宜。
8．泵上配套的电机，请注意防潮、防腐蚀、更换电机时，新电机的容量和转速必须与原来的一致