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FS系列玻璃钢耐腐蚀离心泵

FS系列玻璃钢耐腐蚀离心泵

FS系列离心泵,玻璃钢离心泵
一、FS型玻璃钢耐腐蚀离心泵产品概述：
　　FS系列卧式玻璃钢离心泵，结构设计先进合理，标准化程度高，零件通用性，互换性强，拆卸检修十分方便。接触介质的部件，采用聚乙烯醇缩丁醛改性酚醛玻璃纤维，经高温模压成形的酚醛玻璃钢制件。FS型卧式玻璃钢离心泵产品具有轻质、高强、不变形、耐温、耐腐蚀等优良性能。FS型卧式玻璃钢离心泵在防腐方面可部分替代含钼不锈钢，钛及钛合金等贵重金属。
　　　FS型卧式玻璃钢离心泵轴封：采用WB2型外装式F4波纹机械密封，密封可靠，使用时间长。
　　　FS型卧式玻璃钢离心泵传动：泵通过爪型弹性联轴器，由电动机直接驱动。
二、FS型玻璃钢耐腐蚀离心泵主要用途：
　 FS型轴联玻璃钢离心泵,主要用于石化、冶炼、染料、印染、农药、制药、稀土、化肥等行业，输送不含固体颗粒，不易结晶，FS型轴联玻璃钢离心泵温度不高于100℃的各种非氧化性酸(盐酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、丁酸)等腐蚀介质必不可少的理想设备。

型 号
流量Q
扬程（H）
米
转数（n）
转/分
功率N（KW）
效率（η）
转/分
叶轮直径（D）
毫米
吸入高度
Hs
米3/时
升/秒
轴
电机
FS50×25-18
3.96
6.56
7.20
1.10
1.82
2.00
18
15
12
2900
1.45
1.53
1.58
2.2
13
17
15
132
6
FS50×32-16
4.36
7.20
9.72
1.20
2.00
2.50
16
13
10
2900
1.46
1.60
1.70
2.2
13
16
16
135
6
FS50×40-20
7.20
13.1
14.4
2.00
3.64
4.00
20
16
12
2900
2.02
2.24
2.52
3
18
25
17
140
6
FS65×40-30
7.92
14.4
19.8
2.2
4
5.5
30
25
21
2900
1.64
2.40
3.70
5.5
39
41
31
166
5
 
FS65×40-25
25
35
45
7
9.7
12.5
26
25
22
2900
2.83
3.35
3.87
5.5
63
71
70
168
5
 
FS80×50-35
30
45
55
8.3
12.5
15.1
35
32
28
2900
4.94
5.59
6.63
7.5
58
70
66
182
5
 
FS80×50-35A
25
35
45
7
9.7
12.5
26
25
22
2900
2.83
3.35
3.87
5.5
63
71
70
168
5
 
FS80×65-30
30
49
60
8.3
13.6
16.7
30
24
22
2900
4.45
5.53
6.10
7.5
55
58
59
182
4
 
FS100×65-35
29.6
49.1
62.4
8.2
13.6
17.2
35
30
28
2900
5.12
6.20
7.35
11
55
65
65
180
4
 
FS100×80-35
56
92.8
110
15.5
25.5
30.5
35
29
25
2900
8.45
10.1
10.8
15
63
73
69
184
4

 FS型玻璃钢耐腐蚀离心泵

故障现象

故障原因

排除方法

1、水泵不出水

a、进出口阀门未打开，进出管路堵塞，流道叶轮堵塞。
b、电机运行方向不对，电机缺相转速很慢。
c、吸入管漏气。
d、泵没灌满液体，泵腔内有空气。
e、进口供水不足，吸程过高，底阀漏水。
f、管路阻力过大，泵选型不当。

a、检查，去除堵塞物。
b、调整电机方向，紧固电机接线。
c、拧紧各密封面，排除漏气。
d、灌满液体并打开排气阀，排尽空气。
e、停机，检查、调整（并网自来水管或带吸程使用易出现此现象）。
f、减少管路弯道，重新选泵。

2、水泵流量不足

a、先按1.原因检查。
b、管道、泵流道叶轮部分堵塞，水垢陈积，阀门开度不足。
c、电压偏低。
d、叶轮磨损。

a、先按1.排除。
b、去除堵塞物，重新调整阀门开度。
c、稳压。
d、更换叶轮。

3、功率过大

a、超过额定流量使用。
b、吸程过高。
c、泵轴承磨损。

a、调节流量，关小出口阀门。
b、降低。
c、更换轴承。

4、杂音振动

a、管路支撑不稳。
b、液体混有气体。
c、产生汽蚀。
d、轴承损坏。
e、电机超载发热运行。

a、稳固管路。
b、提高吸入压力排气。
c、降低真空度。
d、更换轴承。
e、调整按5。

5、电机发热

a、流量过大，超载运行。
b、碰擦。
c、电机轴承损坏。
d、电压不足。

a、关小出口阀。
b、检查排除。
c、更换轴承。
d、稳压。

6、水泵漏水

a、机械密封磨损。
b、泵体有砂孔或破裂。
c、密封面不平整。
d、安装螺栓松懈。

a、更换。
b、焊补或更换。
c、修整。
d、紧固。