上海龙亚泵业与您研究讨论磁力泵工作原理
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运行注意事情的项目

    1．避免颗粒进入了

    (1)不准许有铁磁杂质、颗粒进入了磁力传动器和轴承磨擦副。(2)输送易形成晶体或沉淀的媒介后要趁早冲洗（停泵后向泵腔内注入清水，运转1min后排放整洁），以保证滑动轴承的运用生存的年限。(3)输送包括固体颗粒的媒介时，应在泵流管入口处过淋。

    2．避免消磁

    (1)磁力矩不可以预设得过小。(2)应在规定温度条件下运行，禁止媒介温度超过标准。可在磁力泵隔离套外外表装设铂电阻温度传感器检验测定环隙地区范围的温升，以便温度超限时报警或停机。

    3．避免干磨擦

    (1）禁止空转。(2）禁止媒介挤出时间。(3)在出口阀关闭的事情状况下，泵蝉联运转时间不能超过2min，以防磁力传动器过热而失。

磁力泵的长处

    同运用机械严密封闭或填料严密封闭的离心泵对比，磁力泵具备以下长处。

    1．泵轴由动严密封闭成为闭合式静严密封闭，彻底防止了媒介泄露。

    2．无须独立润滑油和冷却水，减低了能耗。

    3．由联轴器传动成为同步拖动，不存在接触和磨擦。功耗小、速率高，且具备阻尼减振刷用，减损了马达振荡对泵的影响和泵发生命力蚀振荡时对马达的影响。

    4．转载时，内、外磁转子相对滑脱，对电机、泵有尽力照顾效用。

   磁力泵由泵、磁力传动器、马达三局部组成。关键器件磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。当马达帮带外磁转子旋转时，磁力场能洞穿空气隙和非磁力事物，帮带与叶轮衔接的内磁转子作同步旋转，成功实现动力的无接触传交，将动严密封闭转化为静严密封闭。因为泵轴、内磁转子被泵体、隔离套绝对闭合，因此彻底解决了“跑、冒、滴、漏”问题，消弭了炼油化工行业易燃、易爆、有毒、有害媒介经过泵严密封闭泄露的安全隐患，有力量地保障了职工的身体和精神康健和安全出产。

    磁力泵工作原理

    将n对永磁体（n为双数）按规律排列组装在磁力传动器的内、外磁转子上，使永磁体局部互相组成完整藕荷的磁力系统。当内、外两磁极处于异极相对，即两个磁极间的位移角Φ＝0，此时磁系统的磁力最低；当磁极转动到同极相对，即两个磁极间的位移角Φ＝2π/n，此时磁系统的磁力最大。去掉外力后，因为磁系统的磁极互相摈斥，磁力将使永磁体还原到磁力最低的状况。于是永磁体萌生运动，帮带磁转子旋转。

    结构独特的地方

    1．磁体泵阀

    由稀土永磁材料制成的磁体工作温度范围广(-45－400℃)，矫顽力高，磁力场方向具备美好的各向异性，在同极相靠近时也不会发生消磁现象，是一种美好的磁力场源。

    2.隔离套泵阀

    在认为合适而使用金属隔离套时，隔离套处于一个正弦交变的磁力场中，在铅直于磁感线方向的剖面上呼吸道感染应出涡流并转化成卡路里。涡电流的表现式为：。那里面Pe－涡电流；K—常数；n—泵的定额转速；T－磁传动力矩；F－隔套内的压力；D－隔套内径；一材料的电阻率；—材料的抗拉强度。当泵预设好后，n、T是工况给定的，要减低涡电流只能从F、D、、等方面思索问题。选用高电阻率、高超度的非金属材料制造隔离套，在减低涡电流方面效果非常表面化。

    3．冷却润滑油液流量的控制

    泵运转时，务必用小量的液体对内磁转子与隔离套之间的环隙地区范围和滑动轴承的磨擦副施行冲洗冷却。冷却液的流量一般为泵预设流量的2百分之百-3百分之百，内磁转子与隔离套之间的环隙地区范围因为涡电流而萌生高卡路里。当冷却润滑油液不够或冲洗孔不畅、拥塞时，将造成媒介温度高于磁体的工作温度，使内磁转子逐层错过磁力，使磁力传动器失去效力。当媒介为水或水基液时，可使环隙地区范围的温升保持在3-5℃；当媒介为烃或油时，可使环隙地区范围的温升保持在5-8℃。

    4．滑动轴承

    磁力泵滑动轴承的材料有浸渍青灰、补充聚四氟乙烯、工程瓷陶等。因为工程瓷陶具备美好的耐热、耐腐蚀、耐磨擦性能，所以磁力泵的滑动轴承多认为合适而使用工程瓷陶制造。因为工程瓷陶很脆且体胀系数小，所以轴承空隙不能过小，免得发生抱轴意外。

    因为磁力泵的滑动轴承以所输送的媒介施行润滑油，所以应依据不一样的媒介及运用工况，选用不一样的材质制造轴承。

    5．尽力照顾处理办法

    当磁力传动器的从动器件在转载事情状况下运行或转子卡死时，磁力传动器的主、从动器件会自动滑脱，尽力照顾机泵。此时磁力传动器上的磁体在主动转子交变磁力场的效用下，将萌生涡损、磁损，导致永磁身体的温度度升高，磁力传动器滑脱失去效力。

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